Come scegliere le mole giuste per il tuo pezzo da lavorare

Indipendentemente dal tipo di mola utilizzata, la scelta della giusta dimensione e tipo di grana abrasiva è fondamentale.

 

Il materiale abrasivo presente nelle mole e nei dischi lamellari ne determina la compatibilità e la durata su diverse superfici metalliche.

 

Ossido di Alluminio: Il più comune ed economico. Efficace per applicazioni in ghisa, acciaio al carbonio e-per usi generici.

Zirconia: più resistente dell'ossido di alluminio. È autoaffilante-e adatto alla lavorazione di metalli duri.

Ceramica: la più aggressiva e la più-durevole. È il materiale preferito per la lavorazione dell'acciaio inossidabile e delle leghe difficili-da-lavorare a macchina, in particolare per la rimozione di materiali pesanti nella produzione.

 

Carburo di silicio: molto duro e affilato, utilizzato per la lavorazione di metalli non-ferrosi (come l'alluminio) e per la finitura superficiale fine.

 

Numero di grana e finitura superficiale

 

La numerazione della grana per entrambi i tipi di dischi segue la stessa logica: i numeri più bassi indicano la grana più grossa e la velocità di taglio più elevata; numeri più alti indicano grana più fine e migliore finitura superficiale.

Grana grossa (grana 36-40): utilizzata per la rimozione di materiale pesante e una modellatura iniziale aggressiva.

Grana media (grana 60-80): ideale per la miscelazione e la pulizia generale.

Grana fine (grana 120 e superiore): utilizzata principalmente con dischi lamellari per la levigatura per ottenere una superficie liscia prima della verniciatura o del rivestimento.

Come per i nastri abrasivi, la corretta progressione delle dimensioni della grana è fondamentale: non saltare mai troppi livelli di grana in una sola operazione.

 

Con quali strumenti funziona meglio ciascun disco

 

La compatibilità è essenziale per la sicurezza e le prestazioni.

 

Compatibilità con smerigliatrice angolare

 

Le mole e i dischi lamellari vengono utilizzati principalmente con le smerigliatrici angolari. Sono disponibili nelle dimensioni standard dell'albero (5/8"-11 o 7/8") e nei diametri comuni (4,5 pollici, 5 pollici, 7 pollici).

Le mole sono rigide e si montano direttamente sul mandrino, richiedendo la flangia e il dado di bloccaggio appropriati.

Dischi lamellarimontare in modo simile, ma a volte sono dotati di un hub integrato. Poiché la piastra di supporto è integrata nel disco lamellare, non è necessario uno specifico platorello rigido come per i dischi in fibra. Prima dell'uso, verificare sempre che il numero di giri nominale dell'utensile elettrico corrisponda al numero di giri massimo del disco lamellare.

 

 

Altre opzioni abrasive

 

A volte le mole e i dischi lamellari non sono la scelta migliore.

I dischi abrasivi e i dischi in fibra sono più adatti per la finitura fine su materiali più sottili, spesso richiedono un platorello in gomma e vengono utilizzati con un sistema a strappo-e-asola.

Le ruote lamellari sono ideali per raggiungere cilindri o tubi dove i dischi piatti non possono arrivare.

I nastri abrasivi (nastri larghi) vengono utilizzati per la finitura piana e ad alto-volume in un ambiente controllato.

 

Suggerimenti su durata utile, sicurezza e manutenzione

 

Comprendere l'usura degli utensili e il loro corretto utilizzo è fondamentale per le migliori pratiche nella lavorazione dei metalli.

Per un'efficienza ottimale, è fondamentale identificare quando i dischi abrasivi sono usurati. L'usura si verifica tipicamente quando i grani abrasivi sono gravemente usurati e non abradono più efficacemente. Questo di solito accade quando l'abrasivo si consuma vicino al bordo della piastra di supporto rigida. Se si nota un'usura eccessiva, la rottura dei grani abrasivi o un aumento delle vibrazioni, è necessario sostituire il disco. La sostituzione tempestiva garantisce risultati ottimali e prolunga la durata dell'utensile.

 

Suggerimenti per la sicurezza e migliori pratiche

 

Seguire sempre le linee guida di sicurezza:

Dispositivi di protezione individuale: indossare una visiera completa, guanti e un'adeguata protezione respiratoria.

Velocità di rotazione: non superare mai la velocità di rotazione massima indicata sulla mola o sul disco.

Pressione: applicare una pressione uniforme e adeguata. Evitare una forza eccessiva quando si utilizzano le mole per evitare il surriscaldamento e l'usura prematura.

Angolo della mola: quando si utilizzano le mole, utilizzare un angolo piccolo (5-15 gradi) per massimizzare l'area di contatto e prolungare la durata.

Superficie piana: assicurarsi che il pezzo sia fissato saldamente prima di iniziare qualsiasi trattamento superficiale.

 

La differenza principale tra mole e dischi lamellari risiede nella loro geometria: una è progettata per resistere a forze rigide, l'altra per una finitura flessibile e fine. Utilizzando le mole per la massima rimozione del materiale e i dischi lamellari per una migliore finitura superficiale, padroneggerai la selezione degli strumenti chiave necessari per tutti i tuoi progetti di lavorazione dei metalli.